دستاوردی دیگر در فولاد خوزستان رقم خورد؛
بهروز رسانی و راهاندازی سیستم فروش آهن اسفنجی سیلوهای دهگانه
سیستم فروش آهن اسفنجی سیلوهای دهگانه واحد آمادهسازی و ارسال مواد، برای نخستین بار در شرکت فولاد خوزستان بهروزرسانی و راهاندازی شد.
در همین راستا با رئیس واحد نت آماده سازی و ارسال مواد شرکت فولاد خوزستان به گفت و گو نشستیم که در ادامه می خوانید.
لطفا بهصورت مختصر خودتان را معرفی بفرمایید.
میثم زنگنه کیا هستم، فارغ التحصیل رشته مهندسی مکانیک؛ از سال ۱۳۸۳ در شرکت فولاد خوزستان مشغول به کار شدم و هم اکنون بعنوان رییس نت آمادهسازی و ارسال مواد فولادسازی در حال خدمت می باشم.
توضیح مختصری درباره عملکرد واحد آماده سازی و ارسال مواد بفرمایید.
واحد آمادهسازی و ارسال مواد، وظیفهی دریافت آهن اسفنجی از واحد احیا ۲، زمزم ۱ و زمزم ۲ و همچنین دریافت مواد افزودنی از انبارها، ذخیره سازی، آماده سازی و ارسال آن ها به کورهها را بر عهده دارد.
هدف از انجام چنین پروژهای چه بوده است؟
نخست، ایجاد امکان فروش آهن اسفنجی بخصوص در بازه زمانی محدودیت برق و توقف فولادسازی؛دوم، فروش آهن اسفنجی مازاد بر نیاز در صورت راه اندازی مگامدول آهن اسفنجی (زمزم ۳) و در نهایت، تنوع بخشیدن به سبد محصولات فولاد خوزستان، اهداف اجرای پروژه میباشد.
برنامه زمانبندی اجرای پروژه، چند روزه بوده است؟
مدت شش ماه کار طراحی و مهندسی و خرید قطعات و تجهیزات به طول انجامید. عملیات نصب و راهاندازی طی دو ماه انجام و پروژه در تاریخ ۶ خردادماه ۱۴۰۱ به بهره برداری رسید.
به روز رسانی و راه اندازی سیستم فروش آهن اسفنجی، با چند نفر ساعت به انجام رسیده است؟
این پروژه بالغ بر ۲۰ هزار نفر ساعت که شامل: کار طراحی و مهندسی، پشتیبانی و خرید، عملیات نصب و راه اندازی، انجام شد.
انجام پروژه همراه با چه اقداماتی بوده است؟
پروژه شامل دو بخش بود: نخست، نوسازی تجهیزات که بدلیل عدم استفاده از زمان راه اندازی تاکنون دچار فرسودگی شدید شده بود و عملا بهره برداری از آن ها میسر نبود. دوم، تعریف و اجرای پروژه های اصلاحی زیر جهت به روز رسانی و ارتقا بهرهوری سیستم شامل:
۱- تغییر سیستم کنترل تجهیزات از رله کنتاکتوری به اتوماسیون صنعتی (PLC)
۲- طراحی، تهیه و نصب یک دستگاه توزین با ظرفیت ۳۰۰ تن بر ساعت
۳- طراحی و نصب سیستم لوله کشی آب آتش نشانی
۴- طراحی، تهیه و نصب سیستم کنترل فرآیند بوسیله دوربین مدار بسته
۵- طراحی و ساخت اتاق کنترل محلی
۶- طراحی و نصب سیستم لوله کشی هوای فشرده
انجام این پروژه چهمقدار، صرفه اقتصادی برای شرکت داشته است؟
ایجاد امکان فروش سالانه بالغ بر یک میلیون تن آهن اسفنجی با کیفیت و با درجه فلزی مناسب و مکانیزه کردن فروش آهن اسفنجی در راستای جلوگیری از افت درجه فلزی؛ کاهش هدر رفت مواد و کاهش آلودگیهای زیست محیطی نسبت به روش بارگیری از محوطه ها توسط ماشین آلات از جمله مزایای اقتصادی طرح یاد شده می باشد.
زنگنه کیا در پایان ضمن تقدیر از تلاش همکاران خود در تمامی واحدهای دخیل در این پروژه به خصوص واحد بهره برداری، آماده سازی و ارسال مواد، از مدیرعامل، معاون بهره برداری و مدیریت بخش فولادسازی بهخاطر حمایتهای بیدریغ شان تشکر نمود.
ارسال نظر